• <sub id="03yuq"><listing id="03yuq"></listing></sub>
  • <dd id="03yuq"></dd>
        <wbr id="03yuq"><legend id="03yuq"></legend></wbr>

        <nav id="03yuq"></nav>
              <form id="03yuq"></form>

            1. 您的当前位置:首页 制造能力 SMT生产能力
              SMT工艺、生产能力/产能
              现有5条SMT贴片生产线,配备全新进口松下,CM602,CM402,CM212、全自动锡膏印刷机、十六温区回流炉、AOI、SPI等高端设备,贴
              片产能1500万焊点/天,尤其擅长高精密、复杂度高的板子,有生产10000+焊点的超复杂板子实际业绩。
              SMT产能 1500万焊点/天
              SMT产线 5条
              抛料率 阻容率0.3%
              IC类无抛料
              单板类型
              POP/普通版/FPC/刚挠结合板/金属基板


              贴装元件规格 可贴最小封装 0201,精度可达到±0.04mm
              最小器件精确度 可贴装PLCC、QFP、BGA、CSP等器件,引脚间距达±0.04mm
              IC类贴片精度 对贴装超薄PCB板、柔性PCB板、金手指等有较高水平??商?插装/混装TFT显示驱动板、手机主机板、电池 ?;さ缏返雀吣讯炔?/td>
              贴装PCB
              规格
              PCB尺寸 Min.50mm x 50mm~MAX.510 x 460mm
              PCB厚度 0.3mm ~ 4.0mm

              SMT贴片加工厂

              深圳市创美佳精品制造有限公司是一家专注SMT贴片加工、DIP插件、组装加工、OEM\ODM订单配套服务的生产制造企业,公司拥有一批十几年积淀的实力工程团队和研发团队,服务于国内外众多汽车电子、医疗电子、电力通讯、工业自动化和智能家居等各行业客户,是一家集PCBA制造、SMT贴片加工、DIP插件、后焊老化测试、组装包装一站式综合制造服务商,通过亚马逊审核、BSCI认证、沃尔玛认证、迪士尼认证、IATF16949认证资质的国家高新技术企业、深圳市高新技术企业。

              流程(内部质量控制)
              Cam/MI的制前工程精心优化,我们制造的PCB焊接良率行业领先,达99.8%
              出厂质量审核
              100名超过10年PCB从业经验的专业技术人才,对各行业标准及工艺品质要求有丰富经验

              SMT贴片焊接质量管控

              产线配置了高端设备,高精度高良率加工。 * 在每个加工环节进行质量检测及管控,避免不良品流入下一环节。 * 设置多名品质人员全程抽检。

              1,胶纸板:测试SMT贴装位置是否正确,大幅降低SMT试产时间及元器件的浪费,有效的确保SMT的品质

              2,智能首件检测仪:检测错料、漏件、极性、方向、丝印等,主要应用在首件的检测;相比人工检测,准确性更高、速度提升50%+

              3,SPI-全自动3D锡膏测厚仪:检测漏印、少锡、多锡、连锡、偏位、形状不良、板面污染等各类锡膏印刷品质问题

              4,AOI:检测贴装后的各项问题:短接、漏料、极性、移位、错件

              5,Xray: 对BGA、QFN等器件的进行开路、短路检测

              SMT贴片焊接质量管控

              产线配置了高端设备,高精度高良率加工。 * 在每个加工环节进行质量检测及管控,避免不良品流入下一环节。 * 设置多名品质人员全程抽检。

              1,胶纸板:测试SMT贴装位置是否正确,大幅降低SMT试产时间及元器件的浪费,有效的确保SMT的品质

              2,智能首件检测仪:检测错料、漏件、极性、方向、丝印等,主要应用在首件的检测;相比人工检测,准确性更高、速度提升50%+

              3,SPI-全自动3D锡膏测厚仪:检测漏印、少锡、多锡、连锡、偏位、形状不良、板面污染等各类锡膏印刷品质问题

              4,AOI:检测贴装后的各项问题:短接、漏料、极性、移位、错件

              5,Xray: 对BGA、QFN等器件的进行开路、短路检测

              SMT贴片焊接质量管控

              产线配置了高端设备,高精度高良率加工。 * 在每个加工环节进行质量检测及管控,避免不良品流入下一环节。 * 设置多名品质人员全程抽检。

              1,胶纸板:测试SMT贴装位置是否正确,大幅降低SMT试产时间及元器件的浪费,有效的确保SMT的品质

              2,智能首件检测仪:检测错料、漏件、极性、方向、丝印等,主要应用在首件的检测;相比人工检测,准确性更高、速度提升50%+

              3,SPI-全自动3D锡膏测厚仪:检测漏印、少锡、多锡、连锡、偏位、形状不良、板面污染等各类锡膏印刷品质问题

              4,AOI:检测贴装后的各项问题:短接、漏料、极性、移位、错件

              5,Xray: 对BGA、QFN等器件的进行开路、短路检测

              SMT贴片焊接质量管控

              产线配置了高端设备,高精度高良率加工。 * 在每个加工环节进行质量检测及管控,避免不良品流入下一环节。 * 设置多名品质人员全程抽检。

              1,胶纸板:测试SMT贴装位置是否正确,大幅降低SMT试产时间及元器件的浪费,有效的确保SMT的品质

              2,智能首件检测仪:检测错料、漏件、极性、方向、丝印等,主要应用在首件的检测;相比人工检测,准确性更高、速度提升50%+

              3,SPI-全自动3D锡膏测厚仪:检测漏印、少锡、多锡、连锡、偏位、形状不良、板面污染等各类锡膏印刷品质问题

              4,AOI:检测贴装后的各项问题:短接、漏料、极性、移位、错件

              5,Xray: 对BGA、QFN等器件的进行开路、短路检测

              工厂展示
              多年行业经验,丰富的SMT贴片、DIP插件、组装加工制造生产经验,专业设计,研发 生产 品质管理团队
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工车间
              • SMT贴片加工AOI检测
              • SMT贴片加工AOI检测
              • DIP测试车间
              • DIP测试车间
              • DIP后焊
              • DIP测试车间
              • DIP插件生产